卸料溜槽(二)
1)倾斜段溜槽断面的净高度,通常不应小于1.5倍的物料最大粒度。分又溜槽、变向溜槽等易造成物料堵塞的部位,应加大面植的断面尺寸。
2)槽底部净宽度应满足下列要求
①以前的经验:通常应不小于输送带宽度的23。因以前使用的输送带宽度基本在1400m以下,溜槽底部宽度在1000m以内即可满足要求。目前,输送能力达万吨,带宽大,带速高,同一带宽有不同带速,其能力差异很大,应综合考虑带宽、带速等参数确定溜槽尺寸
②对于块度均匀的物料,且均匀块度占料流量相当大的比例时,溜槽底部净宽度应不小于最大块物料尺寸的2.5-3倍。
③当输送未经筛分的块度和粉状混合物料时,溜槽底部净宽度应不小于最大块物料尺寸的2倍。
(4)溜槽布置应降低物料垂直跌落高度,减少物料冲击、磨损,避免撒料。
(5)输送块状、硬度大、磨琢性大的物料时,应采取在溜槽内设耐磨或格栅衬板等冲措施。
(6)当带式输送机的带速大于3.15m/s时,宜在卸料溜槽设固定式或可调缓冲板。
(7)溜槽设计应保证将料卸到受料带式输送机中心,并尽量使落料方向接近输送带运行方向。并应使物料落到输送带时在输送带运行方向的分速度接近输送带运行速度,以减少输送带磨损和减少对输送带冲击。
(8)卸料带式输送机的运行方向与受料带式输送机的运行方向的水平夹角大于30°时,卸料溜槽宜设可调挡板,以调整料流方向。
(9)应根据物料特性、粒度尺寸、气候条件确定溜槽底板角度,应避免溜植内物料速度过大或过低造成堵塞。影响物料流速的溜槽底板角度,包括溜槽底板角度和侧板角度。应合理确定溜槽沟谷角(溜槽底板和侧板的相交线与水平面的角度),以避免物料的粘料和堵塞。特别是输送粒度较小的物料和黏性物料时,需综合考虑溜槽的底板角度和沟谷角值,以保证料流的顺畅和流速合理。
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